| Titre : | Amélioration du TRS des lignes de dénoyautage et de conditionnement par la démarche Lean Six Sigma et digitalisation du suivi : Cas de la SIOF |
| Auteurs : | Lakhdissi Nouha, Auteur ; MAHRACH Kawtar, Auteur |
| Type de document : | texte imprimé |
| Editeur : | Rabat : IAV Hassan II, 2026 |
| Format : | 130 |
| Langues: | Français |
| Mots-clés: | Lean Six Sigma ; Lean Manufacturing ; DMAIC ; TRS ; amelioration continue ; performance industrielle ; 5S ; Kaizen ; industrie oléicole |
| Résumé : |
Ce projet de fin d'études s'inscrit dans le cadre d'une démarche d'amélioration de la performance industrielle au sein de la Société Industrielle Oléicole de Fès. Face à des taux de rendement synthétique (TRS) chroniquement inférieurs au seuil de référence mondial de 85 % sur les deux lignes de dénoyautage et de conditionnement de l’unité de conserves d’olives, cette étude mobilise la méthodologie Lean Six Sigma DMAIC.
La phase « Définir » a permis de délimiter le périmètre du projet via une charte de projet et une cartographie de la chaîne de valeur (VSM) des deux lignes. La phase « Mesurer » a établi, sur 46 journées de production, une quantification journalière du TRS par calcul de ses composantes : disponibilité (Td), performance (Tp) et qualité (Tq), complétée par une étude de Maîtrise Statistique des Procédés (MSP) via des cartes de contrôle des Individus et des Étendues Mobiles, qui ont révélé l'instabilité et la récurrence de causes assignables. La phase « Analyser » a mobilisé les diagrammes de Pareto, la méthode des 5 Pourquoi et les diagrammes d'Ishikawa pour identifier les causes racines des défaillances. Sur la ligne de dénoyautage, les arrêts de nettoyage (1 200 min, 74,21 %) et les pannes du densimètre (142 min, 8,78 %) concentrent 83 % du temps total d'arrêt. Sur la ligne de conditionnement, l'attente de produit (903 min, 21,33 %), les pannes de la chaudière (850 min, 20,08 %), le nettoyage (846 min, 19,98 %), les contrôles qualité (458 min, 10,82 %) et le réglage de la saumure (418 min, 9,87 %) représentent 82,07 % des pertes. La phase « Améliorer » propose un plan d'amélioration structuré autour du Kaizen et des 5S afin de réduire les gaspillages. La phase « Contrôler » définit les indicateurs de suivi d’amélioration consolidés par l'application SIOF, conçue pour tablette et ordinateur, intégrant un tableau de bord TRS en temps réel, un module de saisie des arrêts, des checklists et un protocole de maintenance préventive. Les résultats attendus de ce plan d'amélioration incluent des gains potentiels estimés du TRS sur les deux lignes, une réduction des temps d'arrêt planifiés et non planifiés contribuant à l’amélioration de la performance industrielle du site et à sa compétitivité. |
| Examinateur : | IBIJBIJEN Amal |
| Président : | JANATI IDRISSI Idrissia |
| Rapporteur : | MAHRACH Kawtar/BERRADA Hicham |
| En ligne : | http://10.2.0.27/PDF_CDA/uploads/PDF/LAKHDISSI_Nouha_2026_10856.pdf |
Exemplaires (2)
| Code-barres | Cote | Support | Localisation | Section | Disponibilité |
|---|---|---|---|---|---|
| 200042295 | 10856 | Support papier | Salle des thèses/PFE (RDC) | Ingénieur en industrie agro-alimentaires | Consultation sur place Exclu du prêt |
| 200042296 | 10856 | Support papier | Salle des thèses/PFE (RDC) | Ingénieur en industrie agro-alimentaires | Consultation sur place Exclu du prêt |
